Demanda por rolamentos na indústria de Máquinas de Bloqueio

Demanda por rolamentos na indústria de Máquinas de Bloqueio

O uso de rolamentos em máquinas de trava é usado principalmente nas três partes a seguir: eixo principal, parafuso de esfera e eixo de acionamento geral.

Como acessório básico da Lock Machine, o desempenho do mancal do eixo afeta diretamente a velocidade, precisão de rotação, rigidez, desempenho de corte antivibração, ruído, aumento de temperatura e deformação térmica da Lock Machine, que por sua vez, afeta a precisão das peças processadas, a qualidade da superfície, etc. Portanto, as máquinas de bloqueio de alto desempenho devem ser equipadas com rolamentos de alto desempenho.

A precisão dos rolamentos é geralmente dividida em cinco níveis: P0, P 6, P {{2}}, P 4 e P 2. A precisão dos rolamentos usados ​​no eixo da Lock Machine de precisão deve ser P {{2}} ou superior. Para máquinas de trava CNC, centros de usinagem e outros suportes de eixos de alta velocidade e alta precisão, você precisa usar P 4 e acima de rolamentos de superprecisão.

Os rolamentos de eixo principal para máquinas de bloqueio geralmente incluem seis tipos de estruturas: rolamentos rígidos de esferas, rolamentos de esferas de contato angular, rolamentos de rolos cilíndricos, rolamentos de esferas de contato angular de pressão bidirecional, rolamentos de rolos cônicos e rolamentos axiais.

Com o rápido desenvolvimento da tecnologia CNC,&"GG composto, de alta velocidade, inteligente, preciso e de proteção ambiental"; tornou-se a principal tendência do desenvolvimento da tecnologia da indústria da Lock Machine. Entre eles, a usinagem de alta velocidade pode efetivamente melhorar a eficiência de usinagem da máquina de trava e encurtar o ciclo de usinagem da peça. Isso requer que o eixo da máquina de trava e seus componentes relacionados atendam às necessidades de usinagem de alta velocidade. Atualmente, os rolamentos de eixo das máquinas de trava CNC são basicamente limitados a quatro tipos de estruturas: rolamentos de esferas de contato angular, rolamentos de rolos cilíndricos, rolamentos de esferas de contato angular de impulso bidirecional e rolamentos de rolos cônicos.

Com o rápido desenvolvimento do eixo principal das máquinas de trava CNC, os materiais cerâmicos (principalmente as cerâmicas de engenharia Si 3 N 4 ) tornaram-se excelentes devido ao seu baixo módulo de elasticidade, alta densidade e baixo coeficiente de expansão térmica , resistência ao desgaste, resistência a altas temperaturas e resistência à corrosão Material ideal para a fabricação de rolamentos de precisão de alta velocidade. Rolamentos de cerâmica são cada vez mais utilizados. Devido ao difícil processamento de materiais cerâmicos, os rolamentos cerâmicos de precisão são principalmente rolamentos de esferas de cerâmica híbrida cujos elementos rolantes são cerâmicos e cujos anéis interno e externo ainda são feitos de aço cromado.

Como elemento de transmissão preciso, eficiente e sensível, o par de fusos de esferas deve não apenas usar parafusos, porcas e esferas de alta precisão, mas também escolher rolamentos com alta rigidez axial, torque de fricção pequeno e alta precisão de operação. No passado, os parafusos de esferas suportavam rolamentos de esferas de contato angular axial bidirecional, rolamentos de rolos cônicos, rolamentos combinados de agulhas e rolos axiais, rolamentos rígidos de esferas e rolamentos axiais de esferas. Atualmente, os rolamentos de esferas de contato angular de pressão de uma carreira com um ângulo de contato de 60 ° são os mais utilizados para rolamentos de esferas, e o nível de precisão é principalmente P 4 e acima.

Os rolamentos instalados nos eixos gerais das Máquinas de Travar têm os mesmos requisitos e seleções que os rolamentos mecânicos comuns. Eles só precisam atender aos requisitos de resistência e vida útil, e a velocidade não excede a velocidade limite especificada do rolamento.